Конструкционные материалы, предназначенные для изготовления радиоэлектронной аппаратуры, должны обладать определенным комплексом механических и физических свойств.
Важнейшими механическими свойствами материалов являются прочность, пластичность и твердость. Основные прочностные свойства характеризуются пределами прочности и текучести; пластические свойства – относительным удлинением, относительным сужением и ударной вязкостью. Все перечисленные характеристики определяются на стандартных образцах с помощью испытательных машин. Предел прочности, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение снимаются при статическом нагружении образца растяжением, сжатием, изгибом, кручением, в зависимости от эксплуатационных требований.
Наиболее распространенным является испытание на растяжение. Значение ударной вязкости определяется при динамическом (ударном) нагружении на маятниковых копрах.
Значение ударной вязкости аи (кгс м/см 2) представляет собой работу удара, затрачиваемую на разрушение образца, отнесенную к единице площади поперечного сечения стандартного надрезанного образца. Характеристиками твердости оценивается способность материала противодействовать проникновению в него другого более твердого тела. Значения твердости определяют методами Бринелля, Роквелла, Виккерса при помощи специальных приборов.
Испытание по методу Бринелля производится вдавливанием стального закаленного шарика с последующим измерением диаметра отпечатка.
Отношение испытательной нагрузки к площади шаровой поверхности отпечатка дает число твердости по Бринеллю НВ. Испытание по методу Роквелла производится путем вдавливания алмазного конуса HRC и HRA или стального шарика HRB. Испытание по методу Виккерса производится вдавливанием четырехгранной алмазной пирамиды ЯК.
Для измерения твердости объектов, имеющих малое сечение, а также для оценки твердости различных структурных составляющих сплавов при испытании пользуются малыми нагрузками и измерением диагонали отпечатка при увеличениях примерно 100 – 500 раз.
