Электроабразивная и электроалмазная обработка | pozovidolbaka.ru – Всё о металлургии
ГлавнаяМеталлургия германия и кремния → Электроабразивная и электроалмазная обработка

Электроабразивная и электроалмазная обработка

22 Дек 2012 | Автор: | Комментариев нет »

Электроабразивная и электроалмазная обработка

Электроабразивная и электроалмазная обработка осуществляется путем анодного растворения материала обрабатываемой поверхности детали и механического снятия непрочной анодной пленки абразивными зернами инструмента. Растворению подвергают в первую очередь микронеровности. Инструмент катод представляет собой шлифовальный круг из электрокорунда или другого абразива на токопроводящей основе-металле или графите с бакелитовой связкой. В зазор между инструментом и деталью подают проточный электролит. Анод-деталь получает возвратно – поступательное движение, а катод-абразивный круг — вращение с окружной скоростью 20—30 м/с. Расположенные на поверхности круга абразивные зерна обеспечивают поддержание малой величины межэлектрод-ного зазора (0,25—0,3 мм) и соответственно высокой плотности тока. Предварительную обработку ведут при напряжениях 20—25 В и токе 20—30 А, производительность процесса до 20—30 мм3/мин. Для окончательной обработки выбирают более мягкий электрический режим: напряжение 10—15 В и ток 12—15 А. Производительность при этом несколько снижается, но обеспечивается высокая чистота обработки — 10—12-й класс (до зеркального блеска) и точность до 1—10 мкм. Припуски на электроабразивную обработку обычно составляют 0,05—0,5 мм.

По аналогичной схеме осуществляется электроалмазная обработка, инструментом для которой служит токопроводящий круг с алмазоносным поверхностным слоем толщиной около 3 мм. Концентрацию алмазов на поверхности круга принимают равной 50—100%, а об-работку ведут при больших плотностях тока (до 60— 100 А/см2), что значительно повышает производительность. Рабочее напряжение в зоне обработки низкое (5—15 В), благодаря чему эрозионные процессы при обработке не возникают. Электролит— проточный, со струйной подачей. Для улучшения подачи электролита при электроалмазном шлифовании практикуют нанесение на рабочую поверхность круга 30—70 специальных канавок. Скорость вращения круга выбирают равной 25—80 м/с, давление 3—4 кгс/см2.

По сравнению с механическим алмазным шлифованием электроалмазное, обеспечивая точность и чистоту обработки по высшему классу, имеет значительно более высокую производительность, меньший износ инструмента и расход алмазов, меньший расход электроэнергии.

Метки записи:

,

Здесь вы можете написать комментарий к записи "Электроабразивная и электроалмазная обработка"

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля

Внимание: все отзывы проходят модерацию.