Анодно-механическая обработка может осуществляться на грубых и мягких электрических режимах.
Работа на грубых режимах позволяет обеспечить высокую производительность процесса (металлосъем достигает 2000—6000 см3/мин). Однако чистота поверхности при этом обычно соответствует 3—4-му классу, т. е. находится в пределах чистоты, достигаемой электроконтактным методом обработки. Поэтому на грубых режимах производятся разрезка, обдирка, грубая опиловка и другие черновые заготовительные операции. Черновая анодно-механическая обработка осуществляется при рабочих напряжениях 20—25 В и анодной плотности тока 15—25 А/см2. При значительном токе между электродами на микровыступах поверхности анода-детали проис-ходит пробой силикатной анодной пленки, обладающей высоким электросопротивлением, и оплавление контактных мостиков — вершин микровыступов, контактирующих с рабочей поверхностью катода-инструмента. Благодаря этим электроэрозионным процессам съем металла с обрабатываемой поверхности существенно увеличи-вается. Структурные изменения металла детали невелики и глубина дефектного слоя обычно не превышает 0,3—0,4 мм вследствие локальности и кратковременности импульсных разрядов.
Разрушение анодной пленки и удаление продуктов эрозии из зоны обработки осуществляется вращением электрода-инструмента со скоростью, назначаемой в пределах 5—25 м/с. Давление инструмента в процессе черновой обработки невелико и составляет 0,5—1,5 кгс/см2. В качестве инструмента-катода используют стальные диски толщиной 0,5—5 мм; проволоку, ленту. В некоторых случаях целесообразно применение более теплопроводных материалов — меди или алюминия.
