К числу наиболее часто применяемых магниевых сплавов относится литейный магниевый сплав марки МЛ4. Благодаря малой плотности (р = 1,74 г./см 3) сплав МЛ4 используется для изготовления корпусов приборов и аппаратов. Магниевые сплавы требуют обязательной защиты от коррозии. Для повышения коррозионной стойкости их подвергают оксидированию. Недостатком магниевых сплавов является легкая воспламеняемость, низкий модуль упругости, отсутствие способности к деформированию в холодном, состоянии. Механические свойства некоторых применяемых алюминиевых и магниевых сплавов.
Сплавы цинка (ЦАМ4–3, ЦАМ4–1) обладают хорошими – литейными свойствами и позволяют получать детали с толщиной стенки 1 – 1,5 мм. Цинковые сплавы хорошо полируются, 7 лудятся, паяются и покрываются различными гальваническими покрытиями. Недостатками сплавов этой группы является изменение размеров с течением Времени и малая коррозионная стойкость.
Сплавы титана обладают устойчивостью против газовой коррозии, превосходя в этом отношении нержавеющую сталь. На механические свойства титана существенно влияет степень его чистоты.
Для повышения пластичности титан отжигают при температуре 650° С, Повышение прочности титана достигается легированием и термической обработкой. В качестве легирующих присадок применяют элементы, образующие с титаном твердые растворы замещения или Химические соединения. В табл. 7 приведен химический состав и механические свойства некоторых промышленных сплавов на основе титана. Наибольшее распространение имеют сплавы титана с двухфазной структурой а + Р. обладающие 7 высокой прочностью и пластичностью после упрочняющей термической обработки (закалка с последующим искусственным старением).
Особо чистый пластичный титан характеризуется очень высокой стойкостью против коррозии, достаточно высокой жаропрочностью и хорошей обрабатываемостью. Он обладает исключительно высокой поглОгцак) – щей способностью по отношению к газам, являясь одним из лучших геттеров; Поэтому тонкие титановые проволоки и пленки применяют в качестве газопоглотителей в высоковакуумных приборах. Предел прочности особо чистого титана составляет 25 – 30 кгс/мм 2, относительное удлинение 50 – 60 %, относительное сужение 70 – 80 %.