ГлавнаяОсновы металлургии черных и цветных металлов → Состав шлакообразующей смеси

Состав шлакообразующей смеси

22 Дек 2012 | Автор: | Комментариев нет »

Состав шлакообразующей смеси

Состав шлакообразующей смеси выбирают таким, чтобы расплавленный шлак, кроме электропроводности, обладал высоким рафинирующим действием, т. e. способностью активно поглощать сульфидные и оксидные включения, содержащиеся в металле электрода. Благодаря рафинирующей способности шлака при большой поверхности контакта капли металла со шлаком и длительности контакта – переплавляемый металл электрода в значительной степени очищается от серы, кислорода и других неметаллических включений.

Рафинирование металлов методом электрошлакового переплава позволяет повысить пластичность и ударную вязкость сплавов, улучшить механические свойства в радиальном и тангенциальном направлении, повысить деформируемость и, что особенно важно для нержавеющих, шарикоподшипниковых и других сложнолегирован – ных сталей, – обеспечить необходимую чистоту полируемых поверхностей деталей.

В индукционных печах источником тепла являются индукционные вихревые токи, возникающие в металле под воздействием окружающего металл переменного электромагнитного поля. Наиболее распространенный тип индукционных плавильных печей – тигельные без сердечниковые печи.

Тигельная индукционная печи имеет многовитковый спиральный индуктор, выполняемый обычно из медной трубки с водяным охлаждением. Внутри индуктора помещается огнеупорный тигель, в который закладывается строго дозированная по расчету металлическая шихта. К индуктору подается переменный ток, промышленной или высокой, частоты, создающий вокруг индуктора переменное магнитное поле. Магнитный поток пронизывает куски металла в тигле и возбуждает в них мощные вихревые токи. Встречая сопротивление металлической шихты, энергия циркулирующих в металле вихревых токов преобразуется в тепловую энергию, которая нагревает и плавит металл. Таким образом, в индукционных печах подведенная электрическая энергия преобразуется сначала в электромагнитную, затем снова в электрическую и, наконец, в тепловую. Оптимальную частоту питающего тока выбирают в соответствии с емкостью тигля и электросопротивлением металлической шихты. Печи с садкой 1 т и более могут работать на токе промышленной частоты, малые промышленные и лабораторные печи требуют питания токами высокой частоты (вплоть до радиочастот).

Метки записи:

,

Здесь вы можете написать комментарий к записи "Состав шлакообразующей смеси"

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля

Внимание: все отзывы проходят модерацию.