ГлавнаяОсновы металлургии черных и цветных металлов → Содержание серы в металле

Содержание серы в металле

22 Дек 2012 | Автор: | Комментариев нет »

Содержание серы в металле

Содержание серы в металле в восстановительный период плавки снижается до 0,01 % и менее. По окончании десульфурации производят конечное раскисление ванны металлическим алюминием, вводят легкоокисляющиеся легирующие добавки (феррохром, ферротитан, феррованадий), выпускают металл в ковш и разливают по изложницам.

Плавку без окисления ведут на чистой отборной, хорошо просушенной шихте, состоящей из отходов легированных сталей, с низким содержанием фосфора. Содержание углерода, кремния и марганца по расплавлении шихты не должно превышать нижнего предела заданной марки стали. Сразу после расплавления начинается восстановительный период, в течение которого проводится десульфурации, раскисление и доводка до заданного состава.

Дуговые электропечи в настоящее время являются основным агрегатом для выплавки в больших количествах нержавеющих, жаропрочных и других специальных сталей, а также сложнолегированных сплавов, содержащих значительные количества тугоплавких легирующих элементов.

Вакуумная камера печи представляет собой сварной герметизированный водоохлаждаемый кожух цилиндрической формы. В камеру помещают подлежащий переплаву расходуемый электрод, которым служит кованая или катаная заготовка из сплава заданного состава.

Электрод снабжен механизмом для вертикального перемещения. В нижней части камеры герметично монтируется сменный водоохлаждаемый кристаллизатор с поддоном, на котором помещается «затравка» – пластина или диск из того же сплава, что и расходуемый электрод. Камера соединена с откачивающей системой из форвакуумных и бустерных насосов, при помощи которых в рабочем пространстве обеспечивается вакуум не ниже 10–3 мм рт. ст. Печь работает на постоянном токе, от генератора или выпрямителей. Дуговой разряд возбуждается между расходуемым электродом (катод) и затравкой (анод). Под действием тепла дуги конец электрода расплавляется и жидкий металл по каплям проходит через зону разряда и подвергается воздействию вакуума. Собираясь на дне кристаллизатора, жидкий металл постепенно затвердевает. В верхней части кристаллизатора на протяжении всей плавки создается ванна жидкого металла и дуга горит между расплавленным металлом и расходуемым электродом. По окончании процесса ток выключают и после охлаждения слитка снимают вакуум, отсоединяют кристаллизатор и извлекают слиток. При этом процесс дегазации металла происходит в объеме капли, поэтому при переплаве удается удалить до 50 % растворенного азота и водорода.

Метки записи:

,

Здесь вы можете написать комментарий к записи "Содержание серы в металле"

* Текст комментария
* Обязательные для заполнения поля

Внимание: все отзывы проходят модерацию.