Для получения фасонных отливок из тугоплавких и активных металлов и сплавов используют плавильные установки с электроннолучевым нагревом. При этом обеспечивается необходимая высокая температура и осуществляется вакуумная дегазация заливаемого в форму металла, благодаря чему существенно уменьшается пористость отливок. Шихту помещают в тигель, имеющий донное отверстие, которое перед загрузкой закрывают пробкой из подлежащего переплаву металла. После полного расплавления, когда глубина расплава достигает донного отверстия, пробка расплавляется, и металл сливается в расположенную под тиглем литейную форму. Для увеличения глубины ванны жидкого расплава, улучшения перемешивания металла в тигле и повышения его температуры при сливе, установки с одной электронной пушкой оснащают соленоидом. После слива металла наличие соленоида позволяет дополнительно сфокусировать электронный луч, пропустить его через донное отверстие тигля и вести подогрев верхней части отливки. Таким образом, предотвращается образование в отливке усадочной раковины и уменьшается размер прибыльной части.