Доводка — процесс отделочной обработки деталей при помощи свободного абразива в среде смазки нанесенного на поверхность инструмента (притира). Доводка осуществляется при малых скоростях и переменном направлении рабочего движения притира или обрабатываемой детали. Доводка является заключительной операцией при обработке наружных, внутренних, цилиндрических, сферических, плоских и других поверхностей высокоточных деталей, изготовленных из твердых сплавов, кварца, кремния, ситаллов, керамики и др. Доводкой получают высококачественную поверхность почти без дефектного слоя с чистотой, достигающей 13—14- го класса при точности формы до 1 мкм.
В качестве абразивов для доводочных паст и суспензий при обработке твердосплавных, азотированных и закаленных деталей применяют корунд, электрокорунд, карбид кремния, карбид бора, природные алмазы. Для обработки керамики, стекла, кремния, природных алмазов, германия и других твердых и хрупких материалов широко применяются пасты на основе синтетических алмазов.
Алмазные пасты изготовляют зернистостью от 100 мкм (АП100) до 1 мкм (АП1), подразделяя на группы—крупная, средняя, мелкая, тонкая. Алмазные, пасты крупной и средней зернистости обеспечивают снятие, припуска до 0,1 мм и получение чистоты поверхности 9—11-го класса, а мелко – и тонкозернистыми пастами снимают припуск 0,03—0,005 мм при чистоте 12—14-го класса. Пасты изготовленные из субмикропорошков с размерами алмазов 0,7—0,1 мкм, применяют для достижения особо высокой чистоты (выше 14-го класса). Алмазные пасты наносят на притиры, форма которых соответствует (зеркальное отражение) обрабатываемой поверхности. Притиры изготовляют из текстолита, латуни, стекла сорта «Пирекс», древесины и др. Притир должен легко шаржироваться, т. е. алмазные зерна должны легко вдавливаться и удерживаться на его поверхности, а твердость притира должна быть ниже твердости обрабатываемой поверхности. Более твердые притиры применяют при снятии значительных припусков крупнозернистыми пастами. Обрабатываемую поверхность детали перед доводкой шлифуют алмазными кругами, что практически исключает шаржирование абразивами. Зернистость пасты выбирают в зависимости от требуемой чистоты. При переходе от крупной пасты к более мелкой, деталь и притир тщательно моют спиртом или ацетоном во избежание попадания крупных зерен пасты на деталь и образования глубоких рисок. На рис. 157 показаны схемы доводки деталей различной формы.