Различают три схемы бесцентрового шлифования; шлифование гладких валов с продольной подачей заготовки, шлифование валов с уступами и шлифование внутренних отверстий. При бесцентровом шлифовании заготовку устанавливают на опорный нож. Ведущий круг установлен под углом к оси шлифующего круга (угол 1—4,5°). Поэтому при вращении ведущего круга со скоростью 10—90 м/мин осуществляется продольная подача заготовки. Резание осуществляется за счет главного движения шлифовального круга при скорости резания 30—35 м/с. Круговая подача заготовки обеспечивается трением заготовки о ведущий и шлифующий круг. Для повышения силы трения ведущий круг выполняют на вулканитовой или бакелитовой связке с высокой твердостью.
При шлифовании валов с уступами оси шлифовального и ведущего кругов параллельны. Обработку ведут врезным шлифованием при поперечной подаче ведущего круга. Ширина шлифовального круга должна быть больше ширины шлифуемой поверхности. При шлифовании валов с уступами врезанием применяют шлифовальные круги шириной до 800 мм.
Бесцентровое шлифование внутренних отверстий ведут путем установки детали на опорный ролик. Роликом заготовку прижимают к ведущему барабану, приводящему во вращение заготовку относительно шлифовального круга. Продольная подача заготовки 5пр осуществляется действием осевой составляющей скорости барабана, а поперечная — перемещением шлифовального круга.
При плоском шлифовании обработку плоских поверхностей деталей ведут периферией или торцом круга. Шлифование периферией круга ведут при прямолинейной возвратно-поступательной продольной подаче стола станка с заготовкой или при круговой подаче. Шлифовальный круг совершает главное движение резания и движение подачи. Продольная подача заготовки составляет 5—30 м/мин при черновом и 30— 60 м/мин при чистовом шлифовании. Шлифование торцом круга на станках с прямолинейной по-дачей ведут со скоростью возвратно-поступательного движения в равной 3—12 м/мин при черновой и 2— 3 м/мин при чистовой обработке. Шлифование заготовок на столах с круговой подачей производят при скорости вращения детали 4—20 м/мин (черновая обработка) и 20—40 м/мин при чистовой обработке. Вертикальную подачу принимают равной 0,015—0,15 мм при черновой и 0,005—0,015 мм при чистовой обработке.
